成果介绍：
金属表面镀铬、镀镍能耗高，镀液处理成本高，环境污染严重。微合
金化耐磨蚀技术，表面硬度达到镀硬铬要求，耐蚀性能优镀铬镀镍处理，
生产过程绿色无污染，批量工业化生产具有显著的经济效益和社会效益。
所属领域：
金属材料表面耐磨耐蚀改性
技术创新点：
“微合金表面处理技术”是在金属表面纳米化、稀土助渗和低温渗氮/
碳/金属技术的基础上自主创新发展而来的表面强化技术，通过氮、碳、硼
等间隙原子及稀土、钽、钛、钨、钼、硅等微量合金元素的协同复合渗入，
在钢铁零件表面形成具有精细微观结构的复合层，大大提高耐蚀性和耐磨
性，解决了传统氮化存在的氮化层晶间脆化、不耐高温等缺点。
应用场景：
碳钢、不锈钢经“微合金氮化”处理后关键性能指标达到或超过电镀
铬：耐蚀性提高 10-20 倍（不锈钢处理后耐蚀性不降低，碳钢处理后中性
盐雾试验超过 200 小时），表面硬度提高 2-3 倍（碳钢达 800HV，不锈钢达
1500HV），耐磨性提高 2-3 倍。
技术成熟度：
□初试□小试□中试
☑
可以量产
市场前景分析：
“微合金氮化”借助微合金化协同作用，提高渗氮化合物层的硬度、耐
磨性和耐蚀性，改善化合物层的脆性，提高与基体的结合力，是目前可以
替代电镀铬的最新技术，已经在海洋装备、武器装备、石化、造纸、采矿
等行业得到成功应用。
合作方式：
□技术开发
☑
技术服务
☑
技术转让
☑
技术许可
☑
技术入股
☑
作价投资
目前应用状态
：
与北京 208 所合作进行枪管微合金化处理，射击实弹验证。
专家团队介绍：
孙金全，副教授，博士，金属系系主任。从事《热处理工艺与设备》、
《纳米材料》、《摩擦与磨损》、《金属失效分析》等课程教学工作。发表论
文 60 篇余篇，其中 SCI、Ei 收录 20 篇；授权发明专利 8 相，其中专利成
果转化 2 项。
发布时间：2025年09月16日 10:12
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