所属技术领域 科技成果所在的技术领域，如：高端装备

成果所处阶段 □初期阶段  □小试阶段  □中试阶段  ☑量产阶段

是否需要概念验证 □是 ☑否  

是否需要资金支持 ☑是 所需金额＿＿500＿＿＿（万元）□否  

是否需要场地支持 ☑是 所需面积＿＿1000＿＿＿（平方）□否  

所需政策支持 □√免税  □加计扣除  □其他 ＿＿＿（其他需要政府支持政策）

成果水平 □国际领先 □国际先进 ☑国内领先 □国内先进 □国内一般

合作形式 □技术开发  □技术服务  □技术转让 □技术许可

□√技术入股  □√作价投资   □√其他 自主创业＿＿＿＿

合作内容说明 在青岛市，我们拟围绕超声表面强化与精密加工技术，与东方电气（青岛）基地等单位开展深度合作。合作形式包括联合技术攻关、共建高端研发平台及合作申报科技奖项，旨在解决高端装备关键部件制造难题。恳请青岛市政府予以协调对接，并推动将相关项目纳入市级重点产业规划，在科研经费配套、应用场景开放及人才政策等方面提供支持，共同打造超声高端制造技术的高地。

产业领域（单选） □煤炭产业  □新一代信息技术产业  □√高端装备制造产业  □新能源产业  □新材料产业  □现代海洋产业  □高端化工产业 □船舶与海工装备产业 □智能家电产业 □食品饮料产业  □医养健康产业  □现代高效农业  □文旅产业 □现代金融产业

成果介绍 针对高端制造中表面强化需求和硬脆材料加工难题，通过高频振动与空化效应协同作用，开发了超声表面强化和超声精密加工技术与装备，可实现金属材料的表面高效镜面加工和表面强化及抗疲劳加工，可实现陶瓷基复合材料、半导体晶圆与3C蓝宝石盖板等难加工材料原子级微破碎去除，切削力1/3-1/10，有效抑制热应力与机械裂纹。崩边率从30%降至5%以内，刀具磨损率降低50%，材料去除率提升20%-40%，实现精度与效率突破。项目推动高端数控装备升级，助力突破国外技术封锁，兼具经济效益与绿色制造优势。

技术创新点 一是通过高频振动使刀具与工件周期性分离，结合空化效应降低切削力与热累积，从根源抑制硬脆材料分层与崩边；二是利用微破碎去除机理实现原子级材料剥离，将崩边宽度控制在10μm内，显著优化亚表面损伤；三是超声振动与数控系统深度融合，实现复杂三维曲面、微孔阵列等高精度加工，同步提升效率与良率，并减少切削液使用，符合绿色制造趋势。

目前应用状态、场景与市场前景分析 目前已在中国长江电力集团泰尔重工、长沙黑金刚等企业投入应用。该技术装备主要应用于两大场景：一是对高端装备核心部件（如轴承、转子）进行超声表面强化，实现镜面加工与抗疲劳性能提升；二是针对陶瓷基复合材料、半导体晶圆、3C蓝宝石盖板等硬脆材料实现精密加工。该技术凭借显著的精度与效率优势，正快速替代传统工艺，市场前景广阔。

专家介绍 教授博导，泰山学者青年专家、 江苏双创人才，主持国家自然科学基金、重点研发、装备预研、航天一院配套波音、通用汽车研究院等课题十余项。团队由高校专家、合作企业专家和市场销售等组成的专业团队。